2cr13薄板厂家找天强特殊钢有限公司
更新时间:2024-12-25 01:55:08 浏览次数:1 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
质量等级 | A级 |
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是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,光亮 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
配送方式 | 可配送到厂 |
生产工艺 | 轧制 |
应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
加工服务 | 可切割 |
仓库 | 储运库 |
徐州2cr13薄板厂家找天强特殊钢有限公司
天强特殊钢有限公司
徐州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,徐州精光板,光圆,徐州冷作工具钢,薄板等,通过设备的改进和对钢种成分控制、连铸与加热炉工艺优化以及在热连轧机组的轧制规程等采取一系列控制技术和措施实现了大批量、高品质的薄规格生产薄板。普通碳素结构钢板厚度小于或等于2.0mm的比例达到80%以上小于或等于1.5mm的比例达到50%以上;集装箱用钢板厚度小于或等于2.0mm的比例达到80%以上小于或等于1.6mm的比例达到50%以上;屈服强度345MPa级的集装箱用钢板小厚度达到1.4mm屈服强度550MPa级的高强汽车结构钢小厚度达到1.5mm屈服强度700MPa级的超高强耐候钢小厚度达到2.0mm。
徐州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,徐州精光板,光圆,徐州冷作工具钢,薄板等,通过设备的改进和对钢种成分控制、连铸与加热炉工艺优化以及在热连轧机组的轧制规程等采取一系列控制技术和措施实现了大批量、高品质的薄规格生产薄板。普通碳素结构钢板厚度小于或等于2.0mm的比例达到80%以上小于或等于1.5mm的比例达到50%以上;集装箱用钢板厚度小于或等于2.0mm的比例达到80%以上小于或等于1.6mm的比例达到50%以上;屈服强度345MPa级的集装箱用钢板小厚度达到1.4mm屈服强度550MPa级的高强汽车结构钢小厚度达到1.5mm屈服强度700MPa级的超高强耐候钢小厚度达到2.0mm。
天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):徐州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,徐州精光板,光圆,徐州冷作工具钢,薄板等,由于不锈钢薄板的屈服点高,硬度高,冷作硬化效应显著,不锈钢薄板进行拉深时其特点如下: 1.1因导热性比普通低碳钢差,导致所需变形力大; 1.2不锈钢薄板拉深时,塑性变形剧烈硬化,薄板拉深时容易起皱,满要较大的压边力; 1.3板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹,通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序来达到。 1.4不锈钢薄板拉深过程中容易出现粘结瘤现象。 针对粘结瘤问题,经过实践证明:选用铸铝青铜、硬铝青铜防粘效果较好;采用碳化钨钢结硬质合金制造凹模比用Cr12Mov软氮化制造凹模寿命提高数倍,且不粘模;如果采用代号3054合金铸铁,只需在模具表面进行火焰淬火,模具表面不会出现粘结瘤。
徐州天强特殊钢有限公司经营各种牌号,各种规格的模具钢材,徐州板材,不锈钢,光圆,薄板等。有多种尺寸可选。徐州热轧薄板是一种冶炼材料,属于板材的一种。它主要是由连续式热轧机组轧制的,经连续式轧机 轧制的热轧薄板还可再经过酸洗、退火,随后卷成卷状,称卷状的热轧薄板为热轧薄卷板。热轧薄板通过连续式轧机将板坯热轧到所要求厚度的薄板,其厚度范围一般规定为1.2~6mm。热轧薄板是钢铁行业内冶金的专业术语。薄钢板通常以卷板和剪切成一定长度和宽度的单张板投放市场。卷板开卷后,按一定的宽度和长度剪切,即得到热轧薄板。
天强特殊钢(产品介绍):徐州天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,徐州特钢,精板,毛料,徐州精光板,光圆,徐州冷作工具钢,薄板等,薄板:刨削加工薄板工件的平面是刨削加工中困难的工作。因为薄板工件散热条件差,容易变形;装夹力太大时也容易使工件变形,若装夹力太小,又不便于刨削;如果薄板工件的定位表面不平直,装夹时很难使它与工作台面贴平,刨削时就容易因刨削力的作用而引起变形。总之,刨削薄板工件的特点是不易装夹和容易变形。刨削薄板工件时所用的刨刀,应产生较小的刨削力和刨削热,以减少工件因受力和受热而变形。因此,刨削薄板工件所用的刨刀,其前角和后角都应比一般的刨包大些,过渡刃和修光刃要小些,以减小刨削力。此外,主偏角应小些,这样在刨削时的进给力较小,以免工件顶弯,而背向力较大可将工件紧压在工作台面上。
各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检。